Bilimsel adi sepiyolittir. 2Mg0, 3Sio2, 2H2O bilesiminde bir magnezyumsilikat mineralidir Sepiyolitin doğal kurutulmasının gerçekleşememesi halinde, öğütme ve eleme esnasında kırıcılara ve eleklere yapışması sonucu ürün elde edilememektedir. Öğütme ve elemenin veya hedeflenen ürünün sağlanması için iş yerinde bulunan döner fırın kullanılarak hammadde (sepiyolit) kurutulmaktadır.Hammadde halinde iken kurutulan sepiyolit, yarı işlenmiş halde de döner fırından, geçirilerek kurutma işlemi gerçekleşmektedir.
Üretim esnasında sepiyolit değişik işlemlerden geçirilmektedir. Normalde iş akımı; bant yardımı ile kırıcıya gönderilen ham sepiyolit kırıcıdan itibaren kapalı devre toz tutma filtrelerinden sonra elavatör yardımı ile birinci ve ikinci kademe ünitelerden geçirilerek granül ve toz haline getirilmektedir daha sonra kapasiteleri farklı, mevcut değirmenlerden geçirilip seperatör yardımı ile siklonlarda çökertilerek nihai ürün elde edilmektedir.
Sepiyolitin yüksek absorban özelliğinden ve diğer özelliklerinden dolayı bir çok kullanım alanı mevcuttur.Ancak ekonomik olarak henüz değeri anlaşılamamış ve yurt içinde kullanım amacı bilinmediği için çok düşük seviyede talep olmaktadır.
Sepiyolitin Türkiye’de de kullanım alanı bulabilmesi için arama ruhsatı döneminde kurduğumuz tesisimizde, işlenerek birçok Üniversitemizin değişik Fakültelerine ve özellikle Entegre Tavuk Tesislerine numuneler gönderilmiş ve kullanımının teşviki yönünde bir çok fedakarlıklar yapılmış ve yapılmaktadır. Baca gazlarının tutulmasında, tekstil sektöründe boyalı atıkların arıtılmasında, deniz kirliliğinde petrol atıklarının emilmesini sağlayacak çalışmalarda, küresel ısınma ile birlikte gündeme gelen kuraklığın giderilmesi için tarımda bitki köklerinin ulaşacağı seviyelerde kullanılarak daha az su ile ürün elde edilmesinde, pis kokuların emilmesinde,her türlü çiftlik ve ahır hayvanlarına altlık olarak serilmesinde ve son yaptığımız çalışmalarla uygulamalı olarak gördüğümüz dericilik sektöründe tuz yerine kullanılması halinde, %100 e varan oranda derinin hafiflemesinin sağlanmasında ve derinin işlenmesi aşamasına daha kaliteli olarak hazırlanmasında büyük başarı sağlanmıştır.
İş yerimizin imkanları dahilinde ki (ekipman) yapılan çalışmalarda 1 litre sepiyolitin yığın yoğunluğunun 400-700 gram arasında değiştiği görülmüştür. Ürettiğimiz sepiyolitin kansorejen olup olmadığı ile ilgili TAEK’da radyoaktivite analizi yaptırılmış ve buna ait analiz sonuçları sitemizde yayınlanmış ve kansorejen olmadığı anlaşılmıştır.
Sepiyolitin XRF ve XRD analizleri de yaptırılmış olup birden fazla kuruluşta yaptırdığımız analiz sonuçları bir çizelge olarak sunulmuştur
|